PVC para accesorios de tubería
El PVC (cloruro de polivinilo) es un polímero de vinilo. En condiciones adecuadas, poco impide que el cloro reaccione con el hidrógeno, formando ácido clorhídrico (HCl). Este compuesto es ácido y puede causar corrosión. Por lo tanto, a pesar de sus numerosas propiedades beneficiosas, el PVC es corrosivo. Esto presenta algunos desafíos en su procesamiento y aplicación. El PVC tiene una excelente resistencia al agua y a la mayoría de los líquidos cotidianos. Es soluble en tetrahidrofurano, ciclohexano y ciclopentanona. Por lo tanto, al usar accesorios de PVC, tenga en cuenta el tipo de fluidos que se vierten por el desagüe.
Para satisfacer diferentes requisitos, las tuberías deben doblarse en diferentes direcciones y ángulos. Esto puede ser para desviar el flujo total o parcialmente. Los accesorios para tuberías se utilizan para conectar tuberías en diferentes ángulos. Pueden conectar de 2 a 4 tuberías. Las tuberías y sus accesorios se utilizan de diversas maneras. Algunos ejemplos son el drenaje de aguas residuales, el suministro de agua y el riego. La introducción de las tuberías de PVC supuso un cambio significativo en el hogar y la industria. Hoy en día, muchos hogares e industrias están cambiando las tuberías metálicas por tuberías de PVC. Las tuberías de PVC son más duraderas, no se oxidan y soportan presiones de flujo. Gracias a procesos de producción a gran escala, como el moldeo por inyección, son más económicas. A continuación, se muestran algunos ejemplos de accesorios para tuberías moldeados por inyección.

Cómo se moldean por inyección los accesorios de tubería de PVC
Los accesorios de PVC se fabrican mediante moldeo por inyección a alta presión. El proceso de moldeo por inyección comienza con el PVC en forma de gránulos o pellets. A diferencia de la extrusión continua, el moldeo es un proceso cíclico repetitivo, donde se inyecta una cantidad de material en un molde en cada ciclo.
El material de PVC, en forma de compuesto granular, se alimenta por gravedad desde una tolva situada encima de la unidad de inyección hasta el cilindro que alberga un tornillo reciprocante. El cilindro se carga con la cantidad necesaria de plástico mediante el tornillo que gira y transporta el material hacia la parte frontal. La posición del tornillo se ajusta a un tamaño de inyección predeterminado. Durante esta acción, la presión y el calor plastifican el material, que, ahora fundido, espera su inyección en el molde.
Todo esto ocurre durante el ciclo de enfriamiento de la inyección anterior. Tras un tiempo preestablecido, el molde se abrirá y el accesorio moldeado terminado será expulsado.
El molde se cierra y el plástico fundido en la parte frontal del barril se inyecta a alta presión mediante el tornillo, que ahora actúa como émbolo. El plástico entra en el molde para formar el siguiente accesorio.
Después de la inyección, comienza la recarga mientras el accesorio moldeado pasa por su ciclo de enfriamiento.

Acerca del moldeo por inyección de PVC
Dadas las propiedades del PVC, ciertos factores son importantes en su moldeo por inyección. El moldeo por inyección de PVC requiere su exposición a altas temperaturas. Dadas las propiedades químicas y físicas del PVC, esto podría sobrecargar el proceso. A continuación, se presentan algunas consideraciones para el moldeo por inyección de accesorios de tubería de PVC.
Material del molde
La mejor opción para la fabricación de moldes de PVC es el acero inoxidable anticorrosivo. Este debe ser acero endurecido y bien pulido. Existe un alto riesgo de liberación de HCl durante la producción de accesorios para tuberías de PVC, especialmente con el PVC fundido. El cloro en estado gaseoso tiende a condensarse al entrar en contacto con el molde, lo que lo expone a la corrosión. Aunque esto puede ocurrir, el uso de metal de alta calidad reduce esta probabilidad, prolongando así la vida útil del molde. Por lo tanto, no escatime en la elección del material del molde. Para el moldeo por inyección de tuberías de PVC, elija el mejor metal disponible.
Diseño de moldes para accesorios de tubería de PVC
Diseñar un molde para formas sólidas complejas es complejo. Diseñar un molde para accesorios de tubería de PVC eleva la complejidad a un nivel superior. La cavidad del molde no es un simple corte de una forma sólida con compuertas. El molde es un conjunto bastante complejo que requiere un experto en diseño y fabricación de moldes. Observemos la forma de un accesorio de tubería. Tomemos como ejemplo un accesorio de tubería acodado. El conjunto del molde se diseña de tal manera que permite el llenado del cuerpo de la tubería. Sin embargo, esto ocurre sin llenar la región hueca. Esto se hace teniendo en cuenta la expulsión y liberación del producto. Los diseños típicos requieren un molde de varias piezas. Este puede ser de hasta cuatro piezas. A diferencia de las estructuras sólidas simples que se pueden fabricar con moldes de dos piezas. Por lo tanto, para accesorios de tubería de PVC, busque ingenieros de moldes con experiencia en este tipo de moldes. A continuación se muestra un ejemplo de un molde para accesorios de tubería de PVC.
Fecha de publicación: 25 de mayo de 2023